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高温淬火炉
时间:2020-10-21 19:10点击量:

高温淬火炉:淬火工作效率是比较高的,降低了工件淬火生产成本,使热处理的应用范围迅速扩大。目前已经在各种工模具钢、不锈钢、轴承钢、碳钢、硬质合金、合金钢及高合金钢等重要零件的热处理和化学热处理上得到了较好的应用,因为高温淬火炉具有很多优势:

1、高温淬火炉可以实现光亮淬火:工件在低于大气压力下加热,不接触空气,表面不会发生变化,工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的,从而实现了光亮淬火的目的
2、高温淬火炉具有脱气作用,在度低于金属或合金的相应分解压力时,其氧化物会发生分解,形成的游离氧并立即被排出室外,使工件内部的质量得到提高

高温淬火炉
高温淬火炉在工艺控制技术方面,开发适时过程控制技术,安装在炉中和淬火槽中测量气流、淬火烈度、碳、氮势的灵巧传感器。用多种传感器和技术按鉴别炉子的更优化系统。更好的设备故障诊断、预防、维护方法,如烧嘴裂纹预测,防止炉内气氛恶化。高温天然气淬火炉在材料方面,
括:改进氧探头的抗炭黑能力,开发能用探头。新的功能材料和结构材料。炉用经济耐热构件材料。提高炉子的耐热构件合金性能,包括抗渗碳合金夹具、料盘的廉价涂层。

高温淬火炉在硬件方面,包括:低氮燃烧蓄热式燃烧器,高流速换热器,高转速风扇,增加传热面积等提高炉料受热条
的措施,减少散热的筑炉廉价绝热材料,节能、无内氧化渗碳气氛,单件流动和机加工同步草莓视频IOS下载安装。高温台车式淬火炉在能源与环境方面,包括:开发回收低级热的经济方法,废热的收集和利用,例如工业热和烟道热。热传导的加热技术和设备,例如能提高传热速度的等离子加热。高温回收技术。进一步开发可提高热效率的富氧燃烧技术,例如流体薄膜技术。收集草莓视频IOS下载安装能源利用底线数据,用于确立未来节能标准数字。控制加热炉气氛的方法。积累热、电与热处理协调的先进技术。开发高温气体循环系统,以改善加热炉效率,例如冲击加热法。高温淬火炉在环境方面包括减少CO燃烧技术和后处理技术。

高温淬火炉作用功能:目的在于改善结构钢的断裂韧性。例如某些中碳合金钢采用1200-1255 摄氏度超高温淬火,将合金碳化物完全溶解,消除了未溶碳化物作为微裂纹形核的可能性,断裂韧性提高了70-125%。同时使晶界上吸附的Sn,As等有害杂质扩散均匀化。有人发现超高温淬火后形成板条状马氏体,板条间还存在稳定的残余奥氏体薄膜(10-20nm),对韧性有利。高温淬火还能显著地提高钢的冲击韧度。在排除非马氏体组织的情况下,高温淬火能够降低不可逆回火脆性,消除可逆回火脆性。高温淬火对钢材的疲劳极限也有良好的作用。例如,经高温形变淬火及300℃回火后,55Si2、50CrMnA钢的疲劳极限分别为617MPa和588MPa,而经普通热处理后的疲劳极限则分别为519MPa和510MPa,即使疲劳极限提高了20%左右。此外,高温形变淬火还可以提高钢材的热强性、断裂韧性及裂纹扩展功等。

高温淬火炉特点:

1.自然空气隔热式,方便物流以及火车运输和搬运。
2.升温速度快,0-30℃/min可以自由设定。
3.高温淬火炉的炉膛内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
4.保温效果好:采用进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
5.加热器:加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
6.内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。